Корпорация Caterpillar объявила о начале комплексного тестирования

В выпущенном 24 апреля пресс-релизе отмечается, что внедрение комплексного мониторинга машин, произведенных торговой маркой, означает подлинную революцию качества. Что же изменится для пользователей?

Мониторинг не только качества сборки, но и качества проектирования

Отныне будет тестироваться как заготовительно-сборочное, так и программное оборудование, используемое на предприятиях Caterpillar. Если ранее добротность собранной техники устанавливалась в результате трудоёмких комплексных испытаниях на полигонах, то теперь это будет выполняться на всех стадиях производственного процесса, начиная от 3-D моделирования опытного образца. Для ускорения цикла запуска в серийное производство фирмой предложены следующие пять шагов:

• Перевооружение испытательной станции в Мосвилле, штат Иллинойс, новыми средствами электронной техники. Тесты можно запускать в любое время из любой точки мира, используя высокотехнологичные программные продукты, снижая затраты, повышая эффективность и ускоряя время выхода продукции на рынок;
• Снижение звуковых выбросов. Уровни машинного шума могут вызывать потерю слуха, стресс и усталость, как у операторов, так и у работающих рядом. Инженеры Caterpillar создали систему Quiet by Design (QbD) - набор инструментов проверки, который объединяет все источники шума компьютера в одну прогностическую способность, представляя информацию визуально; 
• Стресс-тесты двигателя, которые будут выполняться программой Virtual On-Machine Stress Analysis;
• Виртуальные вибрационные тесты, которые помогут снизить уровень фактических вибраций привода и кабины оператора. Одновременно будет исследоваться влияние трения на долговечность техники;
• Используя разработанную технологию AutoVISO, исследователи смогут оценить степень видимости зоны обслуживания по новейшим стандартам безопасности труда.